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涂装行业废气处理

涂装是产品表面保护和装饰采用的基本的技术手段，涂装作业遍及国民经济各个部门：家具、汽车等金属、塑胶、竹木制品加工制作作业、涂装车间与打造成型（切、销、磨）车间是环境污染主要的生产场所。在喷涂作业中，溶剂型涂料的50%~70%在涂装过程中以漆雾飞散掉，涂料中绝大本分有几溶剂挥发释放到空气中。***雨能使大片森林和农作物毁坏，能使纸品、纺织品、皮革制品等腐蚀破碎，能使金属的防锈涂料变质而降低保护作用，还会腐蚀、污染建筑物。  常用治理工艺：低温等离子、生物氧化、光催化氧化、活性炭吸附。

通风是借助换气稀释或通风排除等手段，控制空气污染物的传播与危害，实现室内外空气环境质量保障的一种建筑环境控制技术。通风系统就是实现通风这一功能，包括进风口、排风口、送风管道、风机、降温及采暖、过滤器、控制系统以及其他附属设备在内的一整套装置。

按通风动力分类：自然通风 、机械通风；按照通风服务范围： 全方面通风 、局部通风；按气流方向分类：送（进）、排风（烟）；按通风目的分类： 一般换气通风、热风供暖、排du与除尘、事故通风、防护式通风、建筑防排烟等；按动力所处的位置分类：动力集中式和动力分布式。排放废气中有机物的总浓度平均值约为1500毫克/立方米左右，对厂区及周边环境造成较大的污染，环境需要进行有效治理，已达到***规定的排放标准。

废气处理

   油漆涂料废气的处理工艺

1、吸附工艺

本生产系统为非连续生产，间歇排放低浓度、大流量气体，且存在几个工作面，系用在引风条件下活性炭吸附方法净化气体。原料中有大量钛bai粉、轻质碳酸钙等微粒，流量大、流速快情况下，固体细粉吸入风管，使生产原料配比失控，影响产品质量，而且流量、流速增大动力消耗相应增大。喷漆类废气治理之消除技术消除技术包含：1、热氧化----热氧化系统就是火焰氧化器,通过燃烧来消除有机物的,其操作温度高达700℃～1,000℃。实践证明，用活性炭纤维作吸附剂，采用0．25～0．3m／s的流速、5000m ／h流量保证逸出的***气体进入风管，车间环境达到卫生标准。

采用负压吸风，各污染源点与除尘器距离不同，各吸风管道内气流压力损失相差较大。为保证各吸风口气体不逸出，在各吸风管进口处设置调节闸板进行人工调节控制。

2、脱附工艺

以电热棒加热的导热油缓缓通过再生吸附塔的夹套，用2x一30旋片水冷真空泵使吸附在活性炭纤维中的二甲ben减压脱附。脱附后的热气体由真空泵抽吸进入冷却器冷却，冷却后气体进xing气液分离，液体装桶送回原料车间，气体返回吸附塔再吸附。

从上看出，对涂料生产线的二甲ben废气选择活性炭纤维吸附处理工艺具有吸附速度快、吸附量大、、易再生的特点，使设备小型化，***费用降低；加温脱附工艺有一定实用性。