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工业废气根据污染物的不同，可以分为除尘、脱硫脱硝技术，有机废气VOC 去除等，         目前废气处理的控制技术需从处理效果、工程***、运行成本、自控程度、占地大小和有无二次污染等方面对技术装备进行评价。在一些发达***，如美国和加拿大，针对废气处理的***大多属公害法类的州或省级，以及地方***，而没有联邦一级的统一***。***雨能使大片森林和农作物毁坏，能使纸品、纺织品、皮革制品等腐蚀破碎，能使金属的防锈涂料变质而降低保护作用，还会腐蚀、污染建筑物。在实施方面也是本着因地制宜的原则，选用适合于本地区和本现场的具体情况的控制方案和技术设备。目前我国从事废气处理控制的单位不多，尚不俱备从项目整体规划，工程设计，设备制造，系统集成和运行管理的综合能力。即使在一些发达***，废气治理管理和控制技术比起其它处理技术本身也是一个较新的领域，因此，单元操作仍然是处理方法的主流

焊接废气该如何处理？

焊接废气的处理： 焊接及***气体的治理在传播途径上的控制方式有2种：全方面通风和局部排风。 全方面通风也称稀释通风，它是用清洁空气稀释室内空气中的***物浓度，使室内空气中***物浓度不超过卫生标准规定的gao允许浓度， 同时不断地将污染空气排至室外或收集净化。全方面通风包括自然通风和机械通风2种方式 [3]。在国外，对于户外焊接作业或敞开的空间焊接， 一般采用自然通风方式，对于室内作业通常采用机械通风方式。通 过安装在墙上或天花板上的轴流风机，把车间内焊烟排出室外，或者经过净化器净化后在车 间内循环使用，达到使车间浓度降低的目的。一般废气处理包括了有机废气处理、粉尘废气处理、酸碱废气处理、异味废气处理和空气杀菌消毒净化等方面。循环被净化的空气，解决了车间内的能量损失，此种方式在国外普遍采用。 局部排风是对局部气流进行治理，使局部工作地点不受 ***物的污染，保持良好的空气环境。一般局部排风机组由集气罩、风管、 净化系统和风机4部分组成。局部排风按集气方式的不同可以分为固定式局部排风系统和移动式局部排风系 统。固定式局部排风系统主要用于操作地点和工人操作方式固定的大型焊接生产车间，可根据实际情况一次性固定集气罩的位置。 移动式局部排风系统工作状态相对灵活，可根据不同 的工况，采用不同的工作姿态，保证处理效率及操作人员的便利。 焊接和***气体的净化系统通常采用袋式或静电除尘与吸附剂相结合的净化方式，处理、工作状态稳定。

VOC废气处理工艺方法有：喷淋+等离子、喷淋+UV光解、喷淋+光解等离子、微生物法、RCO燃烧法、浓缩回收法 。在实际工程运用中，针对小气量低浓度的场所可以考虑微生物法。常用处理工艺：光催化氧化、生物氧化、活性炭吸附、低温等离子、洗涤法。具有性质的废气，一般建议采用喷淋预处理后再配套其他处理工艺。VOC废气处理各种工艺的优缺点:

1、喷淋+等离子

采用的原理是等离子场分解，优点：设备占地面积小，主要针对低浓度；缺点：有一定的安全隐患，净化效果不稳定。

2、喷淋+UV光解

采用的原理是臭氧分解，优点：净化效果高，处理效果稳定，主要针对中低浓度；缺点：需控制氧化停留时间。

3、喷淋+光解等离子

采用的原理是复合臭氧和等离子，优点：净化，主要针对中等浓度；缺点：有一定的安全隐患。

4、微生物法

采用的原理是生物降解，优点：没有二次污染，设备能耗小；缺点：运行操作要求高，设备体积大，需要定期补充微生物，维护成本高。

5、RCO燃烧法

采用的原理是高温燃烧，优点：主要针对高浓度有机废气，污染成分分解；缺点：能耗高，运行操作要求高，设备体积大，有一定的安全隐患。

6、浓缩回收法  

采用的原理是萃取浓缩，优点：主要针对成分单一的废气回收有价值的成分，有经济效益；缺点：操作性要求高。

在实际工程运用中，针对小气量低浓度的场所可以考虑微生物法。具有性质的废气，一般建议采用喷淋预处理后再配套其他处理工艺。

废气处理

喷漆类废气治理之消除技术

消除技术包含：

1、热氧化- - - - 热氧化系统就是火焰氧化器,通过燃烧来消除有机物的,其操作温度高达700℃～1,000℃。

蓄热式热氧化/催化燃烧装置原理图

2、催化燃烧- - - - 催化燃烧是一种类似热氧化的方式来处理VOC的,它净化有机物是用铂、钯等gui金属催化剂及过渡金属氧化物催化剂来代替火焰,操作温度较热氧化低一半,通常为250℃～500℃。

3、集成技术(炭吸附+催化氧化)- - - - 对于大流量、低浓度的有机废气,单一使用上述方法处理费用太高,不经济。利用炭吸附具有处理低浓度和大气量的优势,先用活性炭捕获废气中的有机物,然后用小得多流量的热空气来脱附,这样可使VOC富集10～15倍,大大地减少了处理废气的体积,使后处理设备的规模也大幅度地降低。东莞环保公司了解到涂料工业中油性涂料仍占很大比重，生产中排放大量含有机物废气。把浓缩后的气体送到催化燃烧装置中,利用催化燃烧适于处理较高浓度的特点来消除VOC。催化燃烧放出的热量可以通过间壁换热器,来预热进入炭吸附床的脱附气,降低系统的能量需要量。

在这几种方法中，第三种集成技术拥有较高的实用性从而在喷器行业得到广泛应用。